眾所周知數(shù)控切割機等離子電源的穩(wěn)定性直接影響著切割質(zhì)量，等離子電弧如果不穩(wěn)定，就會導致切口參差不齊等缺陷，也會導致控制系統(tǒng)的相關元件壽命降低，噴嘴、電極頻繁更換。等離子電源不起弧的原因主要有輸入交流電壓過低、氣壓的高低、火花發(fā)生器不能自動斷弧、地線與工件接觸不良、割炬噴嘴和電極燒損等多種原因。龍門式數(shù)控切割機廠家華宇誠數(shù)控的技術(shù)人員經(jīng)過一番研究分析，根據(jù)多年經(jīng)驗總結(jié)出來了等離子切割機不起弧的6大典型原因及解決的方法：

    1、輸入交流電壓過低。等離子切割機的使用現(xiàn)場有大型用電設施，切割機內(nèi)部主回路元件故障等，會使輸入交流電壓過低。解決方法：檢查等離子切割機所接入電網(wǎng)是否有足夠的承載能力，電源線規(guī)格是否符合要求。等離子切割機安裝地點，應遠離大型用電設備和經(jīng)常有電氣干擾的地方。使用過程中，要定期清理切割機內(nèi)灰塵和元件上的污垢，檢查電線是否有老化現(xiàn)象等。

    2、氣壓過高。解決方法：檢查空壓機壓力是否調(diào)整合適，空壓機和空氣過濾減壓閥的壓力是否失調(diào)。開機后，如旋轉(zhuǎn)空氣過濾減壓閥調(diào)節(jié)開關，表壓無變化，說明空氣過濾減壓閥失靈，需更換。氣壓過低：等離子切割機工作時，如工作氣壓遠遠低于說明書所要求的氣壓，這意味著等離子弧的噴出速度減弱，輸入空氣流量小于規(guī)定值，此時不能形成高能量、高速度的等離子弧，從而造成切口質(zhì)量差、切不透、切口積瘤的現(xiàn)象。

    3、火花發(fā)生器不能自動斷弧。解決方法：應經(jīng)常檢查火花發(fā)生器放電極，使其表面保持平整，適時調(diào)整火花發(fā)生器的放電電極間隙（0.8～1.2mm），必要時更換控制板。

    4、地線與工件接觸不良。接地是切割前一項必不可少的準備工作。未使用專用的接地工具，工件表面有絕緣物及長期使用老化嚴重的地線等，都會使地線與工件接觸不良。解決方法：應使用專門的接地工具，并檢查是否有絕緣物影響地線與工件表面接觸，避免使用老化的接地線。

    5、割炬噴嘴和電極燒損。解決方法：按照切割工件的技術(shù)要求，正確調(diào)整設備各擋位，檢查割炬噴嘴是否安裝牢圄，需通冷卻水的噴嘴應提前使冷卻水循環(huán)起來。切割時，根據(jù)工件的厚度調(diào)整割炬與工件之間的距離。

    武漢華宇誠數(shù)控提醒大家，等離子數(shù)控切割機不起弧除了上述原因意外，切割速度過慢，切割時割炬與工件的垂直度，以及操作者對等離子切割機的熟悉程度，操作水平等，都影響等離子弧的穩(wěn)定性，使用者應在這些方面注意。